| 玻璃鋼液下泵常見故障排除 | ||||||||||||||||
| 發(fā)布者：linlihuacang.cn 發(fā)布時(shí)間：16-06-16 閱讀：次 |
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玻璃鋼液下泵常見故障排除 填料壓蓋太緊，填料發(fā)熱，泵內(nèi)產(chǎn)生磨擦、軸承損壞，驅(qū)動(dòng)裝置皮帶過緊、泵流量偏大、轉(zhuǎn)速偏高、比重大、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)中或不平行 松填料壓蓋螺栓、消除磨擦、更換軸承、調(diào)整皮帶、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工程、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)整電機(jī)軸和泵軸。 軸承過熱 軸承潤滑油過多或過少潤滑油中有雜物軸承損壞 加潤滑油要適當(dāng)換新潤滑油換新軸承 電機(jī)軸和泵軸不對(duì)中或不平行、軸彎曲、泵內(nèi)有磨擦或葉輪失去平衡、軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤滑油量不當(dāng)、軸承裝配不合理 調(diào)整電機(jī)軸和泵軸  換油消除磨擦，換新葉輪清洗軸承換軸承或重新裝配軸承 密封處泄漏嚴(yán)重 填料磨損嚴(yán)重軸套磨損嚴(yán)重機(jī)械密封失效密封水不清潔 換新填料換機(jī)械密封換軸承換清潔密封水 泵振動(dòng)，噪音大 軸承損壞葉輪不平衡吸入管進(jìn)氣，堵塞流量不均勻，泵抽空 換新軸承換新葉輪 消除進(jìn)氣，清理堵塞處改善泵進(jìn)料情況 本單位生產(chǎn)的WSY型、FSY型兩種型式的泵，1．WSY型泵為立式玻璃鋼液下泵。2．FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵，該泵因伸入貯罐，貯槽的深度長短不同，設(shè)計(jì)液下深度800mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體，即可不灌液而起動(dòng)送液，平蓋板下設(shè)有泄漏孔，液體不會(huì)向貯罐外泄漏。 本泵與介質(zhì)接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié)，伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸，耐腐性能絕對(duì)可靠，產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。 泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的最理想設(shè)備。 
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